خط تولید پیتزا با ظرفیت بالا خمیر پیتزا سابق
قیف خمیر
خمیر مخلوط شده از طریق یک بالابر به داخل قیف تغذیه دستگاه ریخته میشود. وزن تغذیه متناسب با ظرفیت تولید خط تنظیم میشود و فرآیندی روان و پیوسته و بدون تأخیر را تضمین میکند.
تشکیل خمیر
سیستم تشکیل دهنده نوار خمیر از یک روش پردازش کم فشار برای شکل دادن آرام خمیر به عرض و ضخامت مورد نیاز استفاده میکند. این جابجایی دقیق، ساختار خمیر را حفظ کرده و آن را نرم نگه میدارد.
سیستم استراحت و خنک کننده خمیر
نوار خمیر به یک تونل آرامش با دمای پایین منتقل میشود که به خمیر اجازه میدهد در صورت نیاز استراحت کند. این تونل به یک دستگاه ضد تراکم مجهز است تا از خشک شدن یا ترک خوردن خمیر جلوگیری کند و قوام کامل را تضمین کند.
نورد ماهوارهای
برج نورد خمیر از نوع چرخ ماهوارهای، به آرامی تسمه خمیر را کنترل میکند، گریس را به طور یکنواخت پخش میکند و خمیر را تا عرض و ضخامت از پیش تعیین شده میغلتاند. سپس این تسمه خمیر به سیستم تشکیل تسمه خمیر، که به سیستم شکلدهی نان نیز معروف است، منتقل میشود.
غلتک گیج
غلتک اندازهگیری، عرض و ضخامت نهایی نوار خمیر را پس از چندین بار نورد تعیین میکند. این مرحله تضمین میکند که خمیر، الزامات ظرفیت تولید خاص را برآورده میکند.
جارو کردن آرد
- دو جاروی کف
- یک جاروی بالا
- تنظیم دستی ارتفاع کارکرد
- تنظیم دستی زاویه عملکرد
برش پاشنه متحرک
پس از پهن کردن خمیر، وقتی نوار خمیر به قسمت شکلدهی خمیر میرسد، با برش پاشنهای برش داده میشود تا پیتزاها کاملاً گرد شوند.
بازیابی باقیمانده
پیتزاهای شکل داده شده به تسمه بعدی منتقل میشوند، در حالی که خمیر باقیمانده از طریق تسمه بازیافت بازیافت و دوباره استفاده میشود.
پر کردن مخزن
سپس پیتزاهای شکل داده شده به مخزن مواد پرکننده منتقل میشوند، جایی که سس گوجه فرنگی روی سطوح آنها ریخته میشود.
پر کردن پنیر و سبزیجات
در نهایت، مخلوط پنیر و سبزیجات از طریق سیستم تسمهای روی پیتزاها ریخته میشود. هرگونه مواد اضافی جمعآوری و به مرحله بعدی منتقل میشود.
مشخصات محصول
| اندازه تجهیزات | 30000 * 5300 * 2500 میلی متر |
| توان تجهیزات | ۳۵ کیلووات |
| وزن تجهیزات | ۵۵۶۰ کیلوگرم |
| مواد تجهیزات | فولاد ضد زنگ 304 |
| ولتاژ تجهیزات | 380 ولت/220 ولت |
