خط تولید پای آشپزخانه مرکزی - راه حل تجهیزات آشپزخانه مرکزی / مواد غذایی
مزایای تجهیزات
معرفی تجهیزات-خط تولید پای آشپزخانه مرکزی تجاری ISO و CE-راه حل های تجهیزات پردازش مواد غذایی/آشپزخانه مرکزی
1. ماشین های پای ما به طور موثر عملیات پردازش اولیه پیچیده را ساده می کند که می تواند در زمان و فضای شما صرفه جویی کند و در عین حال عملکرد آن راحت تر است.این بر اساس تدارکات در مقیاس متمرکز و تولید فشرده برای دستیابی به مواد غذایی با کیفیت بالا و کم هزینه، کاهش هزینه های تهیه، و تضمین موثر مواد خام تازه و با کیفیت بالا، ارائه تضمین اولیه برای تولید مواد غذایی یکنواخت و با کیفیت است. .
2. پردازش متمرکز و یکپارچه هزینه آب، برق و سایر منابع انرژی را کاهش می دهد، از منابع انسانی به طور منطقی استفاده می کند و هزینه های نیروی کار را به دلیل خاص بودن عملیات تجاری کاهش می دهد.
3. تولید شده توسط یک خط مونتاژ یکپارچه، افراد کمتری با مواد غذایی در تماس هستند، که باعث کاهش عفونت متقاطع میانی غذا می شود و غذا را بهداشتی تر و ایمن تر می کند.
4. پردازش یکپارچه ذخیره سازی را تسهیل می کند و تأثیر آماده سازی نامناسب بر عملکرد و کیفیت را کاهش می دهد.هیچ پدیده ای از عفونت متقاطع وجود نخواهد داشت.استفاده از تجهیزات مکانیکی برای متمرکز کردن پردازش خارجی و کاهش نیروی کار می تواند به طور موثر در هزینه ها صرفه جویی کند.محصولات به طور یکنواخت تولید می شوند، تولید استاندارد شده و طعم یکنواخت تر است.
جزئیات محصول
برای دستگاه پای ساز صنعتی خود با ما تماس بگیرید
مزایای ماشین پای تجاری ما
- مناسب برای شکل دادن تجاری پای سیب، آناناس، پای تارو، سمبوسه
- کنترل PLC، ساختارهای مواد فولادی ضد زنگ، قوی و محکم.
-طراحی خوب برای تمیز کردن و نگهداری
ظرفیت تولید: 5000-24000 قطعه در ساعت
تغذیه کمربند دوغ
دستگاه تغذیه کمربند خمیر از نوع قرقره / نوع کمربند استفاده می کند که می تواند خمیر بیشتری را در یک زمان برای اطمینان از تولید مداوم تجهیزات قرار دهد.
ماشین پر کننده
خط تولید می تواند با دستگاه پرکن چند منظوره محصولاتی با فیلینگ های مختلف مانند پای تارو، پای سیب، پای آناناس و پای کاری تولید کند.
برجسته سازی و پیرایش
دستگاه مخصوص برجسته سازی و پیرایش، تسمه خمیر پوشیده شده را به اندازه محصول مورد نیاز مشتری فشار داده و برش می دهد و در عین حال، خمیر باقیمانده بازیافت می شود.
ورود دوم کمربند خمیر
تسمه خمیر را روی چرخ ورودی دوم قرار دهید و از طریق دستگاه خمیرساز، تسمه خمیر پایین و فیل تولید شده توسط ورودی اول را بپوشانید.
جدا شدن
محصول را با توجه به اندازه مورد نیاز مشتری برش دهید و قسمت برش را می توان با انواع مختلف ابزار جایگزین کرد تا به هدف تولید چندین محصول در یک خط دست یابید.