خط تولید استیک شیرینی پفکی لمینت
مزایا:
-خط تولید لوازم قنادی با پایداری بالا به همراه فر و سیستم خنککننده اختیاری
-راهکار جامع/کلید در دست برای تولید شما
-محدوده محصولات: کروسان، نان خمیری توری و غیره
-هاپر خمیر
خمیر مخلوط از طریق آسانسور به داخل قیف تغذیه دستگاه نانوایی دانمارکی ریخته میشود و وزن تغذیه تکی با توجه به ظرفیت تولید خط تولید طراحی میشود تا اطمینان حاصل شود که همکارانی که دائماً خمیر را پردازش میکنند، خیلی منتظر خمیر نمیمانند.
-شکل دادن خمیر
سیستم تشکیل کمربند خمیر، یک روش پردازش کم فشار را اتخاذ میکند تا کمربند خمیر را به آرامی به عرض و ضخامت مورد نیاز پردازش کند، به طوری که به ساختار سازمانی کمربند خمیر آسیب نرساند و از نرمتر شدن خمیر اطمینان حاصل شود.
-چرخش ماهواره
برج نورد خمیر از نوع چرخ ماهوارهای، تسمه خمیر را به آرامی هدایت میکند، گریس و تسمه خمیر را به طور یکنواخت پخش میکند و تسمه خمیر بارها و بارها غلتانده میشود تا یک تسمه خمیر با عرض و ضخامت تنظیم شده روی مقدار از پیش تعیین شده تشکیل شود که به سیستم تاشو تسمه خمیر ارسال میشود، که در صنعت به عنوان سیستم باز کردن شیرینی نیز شناخته میشود.
-سیستم پمپ چربی
دستگاه پمپ چربی با طراحی حرفهای، دستگاه بسیار مهمی برای دستگاه نانوایی شیرینی است، هنگامی که کمربند خمیر به نازل خروجی چربی خروجی چربی منتقل میشود، گریس اکسترود شده و همزمان به شکل یک کمربند چربی نازک روی کمربند خمیر قرار میگیرد.
-دست تا شده چاق
کمربند خمیر با گریس، کمربند خمیر را از دو طرف از طریق دستگاه فلنجینگ به سمت گریس میچرخاند، گریس را میپیچد و عمل روغن رقیق را تکمیل میکند. نازل خروجی چربی میتواند گریس یکنواختی با عرض و ضخامت مشخص مطابق با نیاز مشتری تولید کند، به طوری که از عدم تجمع چربی اطمینان حاصل شود.
-چرخش ماهواره
برج نورد خمیر از نوع چرخ ماهوارهای، تسمه خمیر را به آرامی هدایت میکند، گریس و تسمه خمیر را به طور یکنواخت پخش میکند و تسمه خمیر بارها و بارها غلتانده میشود تا یک تسمه خمیر با عرض و ضخامت تنظیم شده روی مقدار از پیش تعیین شده تشکیل شود که به سیستم تاشو تسمه خمیر ارسال میشود، که در صنعت به عنوان سیستم باز کردن شیرینی نیز شناخته میشود.
تاشو ۱
روش تاشو برای برش پشته میتواند به طور مساوی چربی را در هر موقعیتی از نوار خمیر تا حد زیادی کنترل کند، که برای خمیر ترد با کیفیت بالا مناسبتر است و تعداد لایههای تاشو را میتوان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
-گیوتین
خط جداکننده خمیر به دستگاه گیوتین متصل میشود، تا به طول مورد نیاز برش داده شود، سپس تسمه کششی، خمیر مربعی برش داده شده را روی تسمه با چرخش ۹۰ درجه قرار میدهد.
تاشو ۲
روش تاشو برای برش پشته میتواند به طور مساوی چربی را در هر موقعیتی از نوار خمیر تا حد زیادی کنترل کند، که برای خمیر ترد با کیفیت بالا مناسبتر است و تعداد لایههای تاشو را میتوان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
غلتک وزنی
غلتک پرس خودکار به آرامی به نوار خمیر ضربه میزند تا به باز شدن لایه خمیر ترد در ناحیه تا شده کمک کند.
-چرخش ماهواره
برج نورد خمیر از نوع چرخ ماهوارهای، تسمه خمیر را به آرامی هدایت میکند، گریس و تسمه خمیر را به طور یکنواخت پخش میکند و تسمه خمیر بارها و بارها غلتانده میشود تا یک تسمه خمیر با عرض و ضخامت تنظیم شده روی مقدار از پیش تعیین شده تشکیل شود که به سیستم تاشو تسمه خمیر ارسال میشود، که در صنعت به عنوان سیستم باز کردن شیرینی نیز شناخته میشود.
غلتک گیج
عرض و ضخامت نوار خمیر که از طریق چندین مسیر نورد کشیده شده است، بر اساس نیاز خمیر نورد تعیین میشود. ضخامت نهایی محصول مورد نیاز در طول مسیر نورد، بر اساس الزامات ظرفیت تولید تعیین میشود. عرض خمیر نورد نیز بر اساس الزامات ظرفیت تولید تعیین میشود. ما میتوانیم عرض تجهیزات 680 تا 1280 میلیمتر را برای برآوردن نیازهای ظرفیت تولید مشتریان مختلف ارائه دهیم.
-برش دیسک
عرض خمیر نورد بر اساس نیاز ظرفیت تولید تعیین میشود. و در نهایت عرض نوار خمیر گاهی اوقات بیشتر از اندازه مورد نیاز است، بنابراین دستگاه برش خمیر این قسمت را مطابق با خواستههای مشتری کسر میکند.
-جداکننده
نوار خمیر با ضخامت و عرض یکنواخت توسط چندین برشدهنده غلتکی تقسیم میشود تا برای برش مثلثی آماده شود. نوار خمیر باقی مانده پس از برش طولی در محل بازیافت جمعآوری شده و برای استفاده مجدد به قیف بازگردانده میشود.
-غلتیدن به سیلندر
هنگام تهیه نان رامن، نان شکلاتی یا محصولات رولی با فیلینگ، از مکانیزم رول استفاده کنید.
-گیوتین
خط خمیر ورق جداکننده به دستگاه گیوتین متصل میشود، به طول مورد نیاز برش داده میشود، به خمیر برش خورده استوانهای و خمیر پفکی مربعی یا خمیر پفکی مستطیلی تبدیل میشود.
