خط تولید پنکیک شیرینی چند سر

-شکل دادن خمیر
سیستم تشکیل کمربند خمیر، یک روش پردازش کم فشار را اتخاذ می‌کند تا کمربند خمیر را به آرامی به عرض و ضخامت مورد نیاز پردازش کند، به طوری که به ساختار سازمانی کمربند خمیر آسیب نرساند و از نرم‌تر شدن خمیر اطمینان حاصل شود.
خط تولید نان شیرینی از چند شاتر در خط تولید مداوم استفاده می‌کند
-سیستم استراحت و خنک کننده خمیر
کمربند خمیر به تونل آرامش دمای پایین منتقل می‌شود که طبق الزامات فرآیند هر مشتری، در صورت نیاز، آرام می‌شود. تونل دمای پایین مجهز به دستگاه ضد تراکم است، به طوری که خمیر بدون دمیدن مستقیم خشک و ترک نمی‌خورد.
خط تولید نان شیرینی از چند شاتر در خط تولید مداوم استفاده می‌کند
-سیستم پمپ چربی
دستگاه پمپ چربی با طراحی حرفه‌ای، دستگاه بسیار مهمی برای دستگاه نانوایی شیرینی‌پزی است، هنگامی که تسمه خمیر به نازل خروجی چربی خروجی چربی منتقل می‌شود، گریس اکسترود شده و همزمان به شکل یک تسمه چربی نازک روی تسمه خمیر قرار می‌گیرد. تسمه خمیر با گریس، تسمه خمیر را از دو طرف از طریق دستگاه فلنجینگ به گریس می‌چرخاند، گریس را می‌پیچد و عمل روغن رقیق را تکمیل می‌کند. نازل خروجی چربی می‌تواند گریس یکنواخت با عرض و ضخامت مشخص را مطابق با نیاز مشتری تولید کند تا از تجمع چربی جلوگیری شود.
خط تولید نان شیرینی از چند شاتر در خط تولید مداوم استفاده می‌کند
-چرخش ماهواره
برج نورد خمیر از نوع چرخ ماهواره‌ای، تسمه خمیر را به آرامی هدایت می‌کند، گریس و تسمه خمیر را به طور یکنواخت پخش می‌کند و تسمه خمیر بارها و بارها غلتانده می‌شود تا یک تسمه خمیر با عرض و ضخامت تنظیم شده روی مقدار از پیش تعیین شده تشکیل شود که به سیستم تاشو تسمه خمیر ارسال می‌شود، که در صنعت به عنوان سیستم باز کردن شیرینی نیز شناخته می‌شود.
خط تولید نان شیرینی از چند شاتر در خط تولید مداوم استفاده می‌کند
تاشو ۱
این تکنیک، لمینت کردن نامتقارن از طریق یک تسمه جمع‌شونده است. تسمه پیوسته حاوی ورق خمیر، بالای تسمه نقاله بعدی به جلو و عقب حرکت می‌کند. از آنجایی که کل تسمه توسط یک سیستم ریلی در سمت چپ و راست به جلو حرکت می‌کند، خود تسمه نیز به جلو حرکت می‌کند به طوری که خمیر روی تسمه پایینی غلتانده می‌شود. هنگامی که خمیر در ریل‌ها به عقب حمل می‌شود، تسمه ثابت می‌ماند و بنابراین می‌تواند مستقیماً روی تسمه پایینی قرار گیرد. در اینجا هیچ محدودیتی در مورد عرض لمینت وجود ندارد. این سیستم برای انواع خمیر مناسب است، اما عمدتاً برای خمیرهای نرم مانند شیرینی دانمارکی مناسب است. این یک الگوی لمینت نامتقارن ایجاد می‌کند.
خط تولید نان شیرینی از چند شاتر در خط تولید مداوم استفاده می‌کند
تاشو ۲
روش سوم دیگر، برش و روی هم چیدن، ورق‌های خمیر مستطیلی را با گیوتین برش می‌دهد که ورق‌های خمیر را برش می‌دهد و سپس با کمی جابجایی روی هم چیده می‌شوند. سیستم متقارن بسیار انعطاف‌پذیر است زیرا لایه‌های یکنواخت و ناهموار را روی هم قرار می‌دهد. طبق گفته UIM، این یک روش لمینت بسیار بدون تنش است و بنابراین برای خمیرهای نرم و خمیرهای بیسکویت مناسب است. عرض لمینت از عرض کاری ۶۰۰ تا ۱۲۰۰ میلی‌متر شروع می‌شود.
خط تولید نان شیرینی از چند شاتر در خط تولید مداوم استفاده می‌کند
غلتک گیج
عرض و ضخامت نوار خمیر که از طریق چندین مسیر نورد کشیده شده است، بر اساس نیاز خمیر نورد تعیین می‌شود. ضخامت نهایی محصول مورد نیاز در طول مسیر نورد، بر اساس الزامات ظرفیت تولید تعیین می‌شود. عرض خمیر نورد نیز بر اساس الزامات ظرفیت تولید تعیین می‌شود. ما می‌توانیم عرض تجهیزات 680 تا 1280 میلی‌متر را برای برآوردن نیازهای ظرفیت تولید مشتریان مختلف ارائه دهیم.
خط تولید نان شیرینی از چند شاتر در خط تولید مداوم استفاده می‌کند
- تسمه جداکننده
پس از چندین بار رول کردن و تا کردن، وقتی نوار خمیر شیرینی شل شده با توجه به ضخامت و عرض مورد نیاز به بخش تشکیل خمیر می‌رسد، توسط مکانیسم برش طولی برای پر کردن یا رول کردن به چندین نوار باریک تقسیم می‌شود.
خط تولید نان شیرینی از چند شاتر در خط تولید مداوم استفاده می‌کند
-غلتیدن به سیلندر
هنگام درست کردن کیسه‌های رامن، کیسه‌های شکلات یا محصولات رولی پر شده، از مکانیزم رول استفاده کنید.
خط تولید نان شیرینی از چند شاتر در خط تولید مداوم استفاده می‌کند
-غلتیدن به سیلندر
هنگام درست کردن کیسه‌های رامن، کیسه‌های شکلات یا محصولات رولی پر شده، از مکانیزم رول استفاده کنید.
خط تولید نان شیرینی از چند شاتر در خط تولید مداوم استفاده می‌کند
چیدمان سینی
دستگاه چیدمان سینی کاملاً اتوماتیک می‌تواند بر اساس اندازه سینی مشتری ساخته شود و تعداد محصولات را می‌توان بر اساس تقاضای ظرفیت تولید و تقاضای نوظهور قرار داد. پس از سال‌ها پیشرفت فنی، می‌توانیم محصولات را در سینی‌ها قرار دهیم.