تجهیزات لمینیت خمیر برای مصارف صنایع غذایی
مزایای تجهیزات
معرفی تجهیزات-تجهیزات لمینیت خمیر فرآوری نانوایی برای استفاده در صنایع غذایی
سیستم کنترل هوشمند، که می تواند تنظیم خودکار ضخامت و سرعت خمیر را انجام دهد (اختیاری)
ورق خمیر کلندری، تولید مداوم و پایدار بدون وقفه، راندمان بالا و صرفه جویی در کار.
طراحی ترکیبی مدولار برای تحقق تولید متنوع از طریق ترکیب انعطاف پذیر و راحت اتخاذ شده است.
کل خط از قطعات با کیفیت بالا استفاده می کند و طرح را می توان به راحتی شستشو داد.
سیستم کلندری کم استرس می تواند باند خمیر کلندری را حفظ کند و ساختار داخلی کامل و آرامش را حفظ کند.
برای خط لمینیت شیرینی برای کسب و کار نانوایی خود با ما تماس بگیرید!
محصولات غذایی پایانی: شیرینی و نان لمینت، نان خمیر ترش، کروسانت، تارت تخم مرغ، پای، کیک کاستارد دوریان، چار سیو سو، گالت، کوکی های مربعی، خمیر پف دار، پالمیر و سایر خمیرهای پف دار با شکل منحصر به فرد.
جزئیات محصول
عرض کار تسمه نقاله
600 میلی متر | 800 میلی متر |
1000 میلی متر | 1200 میلی متر |
ظرفیت: 12000-24000 عدد در ساعت
کلندری بند خمیری
سیستم تشکیل نوار خمیر از روش پردازش کلندری با استرس کم استفاده می کند تا به آرامی نوار خمیر را به عرض و ضخامت مورد نیاز پردازش کند تا به ساختار سازمانی نوار خمیر آسیبی وارد نشود و از نرم شدن خمیر اطمینان حاصل شود.
سیستم استراحت و خنک کننده خمیر
نوار خمیر به تونل آرامش در دمای پایین منتقل می شود که طبق نیاز فرآیند هر مشتری در صورت نیاز شل می شود.تونل با دمای پایین مجهز به دستگاه ضد تراکم می باشد تا خمیر بدون دمیدن مستقیم خشک و ترک نخورد.
سیستم پمپ چربی
دستگاه پمپ چربی با طراحی حرفه ای دستگاه بسیار مهمی برای دستگاه شیرینی پزی است، هنگامی که تسمه خمیر به نازل خروج چربی خروجی چربی منتقل می شود، گریس به شکل یک تسمه چربی نازک بر روی تسمه خمیر اکسترود شده و قرار می گیرد. همزمان.تسمه خمیر با گریس، تسمه خمیر را از دو طرف از طریق دستگاه فلنج به سمت گریس می چرخاند، گریس را می پیچد و عمل روغن نازک را کامل می کند.نازل خروجی چربی می تواند گریس یکنواخت با عرض و ضخامت معین را با توجه به نیاز مشتری تولید کند تا از تجمع چربی اطمینان حاصل شود.
بسته بندی چربی
دستگاه پمپ چربی با طراحی حرفه ای دستگاه بسیار مهمی برای دستگاه شیرینی پزی است، هنگامی که تسمه خمیر به نازل خروج چربی خروجی چربی منتقل می شود، گریس به شکل یک تسمه چربی نازک بر روی تسمه خمیر اکسترود شده و قرار می گیرد. همزمان.تسمه خمیر با گریس، تسمه خمیر را از دو طرف از طریق دستگاه فلنج به سمت گریس می چرخاند، گریس را می پیچد و عمل روغن نازک را کامل می کند.نازل خروجی چربی می تواند گریس یکنواخت با عرض و ضخامت معین را با توجه به نیاز مشتری تولید کند تا از تجمع چربی اطمینان حاصل شود.
نورد ماهواره
برج نورد خمیر از نوع چرخ ماهواره ای به آرامی تسمه خمیر را کنترل می کند، به طور مساوی چربی و تسمه خمیر را پخش می کند و تسمه خمیر را بارها و بارها غلت می دهند تا یک تسمه خمیر با عرض و ضخامت تنظیم شده روی مقدار از پیش تعیین شده تشکیل شود که به خمیر ارسال می شود. سیستم تاشو تسمه که در صنعت به سیستم بازکن شیرینی نیز معروف است
تاشو 1
روش تا کردن برش پشته می تواند به طور یکنواخت چربی را در هر موقعیتی از نوار خمیر تا حد زیادی کنترل کند که با خمیر ترد با کیفیت بالا سازگارتر است و تعداد لایه های تاشو را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
تاشو 2
روش تا کردن برش پشته می تواند به طور یکنواخت چربی را در هر موقعیتی از نوار خمیر تا حد زیادی کنترل کند که با خمیر ترد با کیفیت بالا سازگارتر است و تعداد لایه های تاشو را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
غلتک اندازه گیری
عرض و ضخامت تسمه خمیری که از طریق چند گذرگاه نورد کشیده شده است با توجه به نیاز خمیر نورد تعیین می شود.ضخامت محصول نهایی مورد نیاز سفر با توجه به نیاز ظرفیت تولید تعیین می شود.عرض خمیر نورد با توجه به نیاز ظرفیت تولید تعیین می شود.ما می توانیم عرض تجهیزات 680-1280 میلی متر را برای برآوردن نیازهای ظرفیت تولید مشتریان مختلف ارائه دهیم.
دیسک کاتر
پس از بارها غلتاندن و تا زدن، زمانی که تسمه خمیر شیرینی شل شده با توجه به ضخامت و عرض مورد نیاز به قسمت خمیر سازی می رسد، با مکانیسم برش طولی برای پر کردن یا غلتاندن و تا کردن به چند تسمه باریک تقسیم می شود.